非標自動化設備的開發需要準備如下：
1. 需求分析：對于特定的生產需求，進行詳細的需求分析，包括產品類型、產量、工藝要求、空間限制等。
2. 設計方案制定：根據需求分析，制定相應的設計方案，包括設備結構、功能模塊、控制系統等。
3. 設備制造：根據設計方案進行設備的制造，包括選材、加工、裝配等。
4. 軟件編程：根據設備的功能需求，編寫相應的控制程序，實現設備的自動化操作。
5. 調試與測試：對制造完成的設備進行調試和測試，確保其正常運行和滿足產品生產要求。
6. 驗收與交付：經過調試和測試后，將設備交付給用戶進行驗收，確保設備達到用戶的需求，并開展培訓和技術支持。
常見的非標自動化設備包括但不限于以下幾類：1. 組裝設備：用來自動化組裝各種產品的設備，如零部件組裝設備、電子產品組裝設備等。
2. 加工設備：用來進行自動化加工和制造的設備，如數控機床、激光切割機、注塑機等。
3. 物流設備：用來自動化處理物流和倉儲流程的設備，如自動化搬運機器人、自動化倉儲系統等。
4. 檢測設備：用來進行自動化檢測和質量控制的設備，如自動化檢測機器人、X射線檢測設備等。
5. 包裝設備：用來自動化進行產品包裝的設備，如自動化包裝機、封裝機等。
非標自動化設備的優勢在于可以定制化滿足特定行業或產品的生產需求，提高生產效率和質量，降低人力成本和錯誤率。同時，非標自動化設備還具有靈活性、可擴展性和可升級性，可以根據生產需求的變化進行修改和升級。
總之，非標自動化設備在工業制造和生產過程中發揮了重要的作用，為企業提供了定制化和高效率的生產解決方案。
